Çimentonun birim ağırlığı yaklaşık olarak 3.1 ton/m3 dür.

yaklaşık 2600-2700 kg.

Demirin özgül ağırlığı 7.8-7.85 gr/cm3 tür. 1metreküp demir yaklaşık 7850 kg gelmektedir.

Katkı aldığınız firmadan bunu öğrenin lütfen. A firmasının miktarı farklı olur B firmasının ki farklı olur.

Hazır beton yemek kitaplarındaki yemek tariflerinde olduğu gibi 3 ölçek şundan 1 ölçek bundan şeklinde üretilmez. Bileşenlerinin özelliklerine göre bir reçete yapılır ve buna göre üretim yapılır. 100 hazır beton üreticisine bu soruyu sorsanız, aynı cevabı almanız çok zor. Literatürdeki kitaplarda genel olarak hacimde %15 su , %10 çimento yazar. Bu sadece genel bir ifadedir. Üretim aşamasında böyle bir kısıtlama yoktur. Malzemeye, kıvama, dayanım sınıfına ve katkı kullanım durumuna göre değişir. Aynı dayanım sınıfında bir betonun bile2-3 farklı reçetesi yani farklı su oranı mevcuttur.

Kayaç tipi tabiki önemlidir. Ancak genel olarak 1 m3 çakılın özgül ağırlığı yaklaşık 2600kg/m3, gevşek birim ağırlığı 1500 kg/m3. bu değerler + - 100 kg oynayabilir.

www.agub.org.tr

Betonun hidratasyon ısısını artırarak donmaya karşı kendisini korumasını ve geç priz almamasını sağlar. Antifiriz suyun donma sıcaklığının üzerindeki hava sıcaklığında kullanılmalıdır. Eger hava sıcaklığı suyun donma sıcaklığının altında ise ek tedbirler alınmalıdır. Kullanılacak miktar önem taşır. Sadece antifriz kullanmakla betonun soğuk havada korunması sağlanmış olmaz. beton en azından 4MPa basınç dayanımı kazanana kadar dondan korunmalıdır. Taze beton sıcaklığı en düşük + 5 derece olmalıdır. Antifriz karma suyuna katılarak kullanılmalıdır.

Tek başına bir etkisi olmaz. Ancak genelde akışkanlaştırıcı katkı ile kullanılılırlar. Yani kullandığınız katkı 2 işlevli bir katkı olursa, katkı hem antifriz hem de akışkanlaştırıcı özelliğe sahip olur.

Kullandığınız antifriz katkısında bu oran belirtilmektedir. Farklı markalarda farklı miktarlar yazmaktadır. Ancak %1-2 arasında bu oran değişmektedir. Hava sıcaklığı ve akışkanlaştırıcı katkı kullanımı bu oranı değiştirebilmektedir. En iyisi üreticiden bu bilgiyi almaktır.

Özellikle sıcak havalarda katkı kullanımı daha fazla olmakta ve sorunlar görülebilmekte. akışkanlaştırıcı katkılar çalışma prensipleri nedeniyle priz süresini uzatabilmektedir. Katkının fazla kullanımı priz süresini oldukça etki edebilmektedir. Betonun birkaç gün yeterli sertliğe ulaşamadığı görülebilmektedir. Bu durumda betonun kürüne devam edilmelidir. Dayanım genel olarak zamanla artacaktır ve beton istenilen mukavemete gelecektir. Ancak soğuk havada böyle bir durumun olması betonun dona karşı direncini zayıflatacak ve ciddi sorunlara neden olabilecektir. Bu nedenle katkı ilavesinde dikkatli olmak gerekiyor. Fazla katkı katıldığı durumlarda 7. gün dayanımı önem arz eder. 7 günde 28 güne oranla beton basınç dayanımının %60'ın altında olması soruna neden olabilir.

ihmal edilebileceği için demirden bahsetmiyoruz. Burda verilen değerler sadece bir fikir verir yoksa statik proje bilinmeden kesin değerleri bilemeyiz. 100 metrekare için ortalama 35-40 metreküp beton ve 3.5 ton demir gider. 3.5 ton demir de 0.5 metreküp alan kaplar. yani 35-40 metreküp içinde 0.5 ihmal edilecek bir değerdir.

Betonda kullanımının uygunluğun test ettirmeniz gerekiyor. 0216 425 53 19 telefon numarasından THBB Yapı Malzemeleri Laboratuvarını arayarak detaylı bilgi alabilirsiniz.

Malzeme antifriz bir katkı olabilir. -40 derecede de beton dökülüyor şu an. Antifriz katkı tek başına yeterli olmaz.Ancak kullanımı faydalıdır. İnternette katkı firmalarının ürünlerini araştırabilirsiniz.

sitedeki betonla ilgili dokümanlara bakınız lütfen.

www.kub.org.tr linkte üreticiler var. onlardan öğrenebilirsiniz.

Betonda kullanılacakkarışım suyu TS 1008 standardına uygun olmalıdır.Kriter budur.Deniz suyunda Cl miktarı yüksek olacağından betonda kullanılamaz. Limitler TS EN 206 ve TS 1008 standardlarında mevcuttur.

Öncelikle neden katkı kullanılır bunu ve hang durumlarda hangi katkılar kullanılır bunu bilmemiz lazım. Bildiğimizi farzedersek( isteyen sitedeki teknik bölümden katkılarla ilgili bilgiye bakabilir) burada kullanılan katkı priz geciktirici katkıdır. Katkı ya santralde ya da iş yeri olan şantiyede betona katılır. eğer uzun bir mesafe varsa elbette önceden katkı kullanımı gerekir. Hemen hemen her firma gerekli koşullarda katkı kullanır. Ayrıca siz müşteri olarak hazır beton firmasından sadece şu dayanımda şu kıvamda beton şeklinde sipariş verirseniz büyük hata yapmış olursunuz. Beton sadece dayanım yada kıvamla sınıflandırılacak kadar basit bir malzeme değildir. Kısa ve uzun vadeli çevre koşulları önemlidir. İnşaat uygulama kriterleri keza önemlidir. Ülkemizde bir çok hazır beton firması istenilen her türlü uygulama için uygun beton hazırlamaya yeterlidir. Örnek verelim: Doğu Anadoluda sınara yakın bir bölgede tünel inşaatı yapılacak. Hazır beton firması 5 saat uzakta. Şantiye tesisi kurulmamış da. Bu durumda elbette katkı kullanılacak. CEM 42.5 için prize başlama süresi standartda 1 saatten sonra diye tanımlanır. Ancak bunu hazır betonla karıştırmayalım. Yaş sistem hazır beton taşıma 2 saat ve mikser kazanı için en fazla 300 devir ile sınırlandırılmıştır. Kuru sistemde taşıma süresi 3 saattir. Sonuç müşteri bilinçli ve bilgili olursa siparişte ve uygulamada sorun yaşamaz. Ayrıca katkı kullanımı gözle elle kafa kararı yapılacak bişey değildir. Standardda sınırlaması olduğu gibi her beton malzemesi için performans deneylerinin katkı firması ile yapılması gerekir. Malzemde ki değişiklik performansı etkiler. Katkı elbette beton fiyatına çok azda olsa bir fiyat farkı getirir. Ama bu nedenle x firması iyi kullanmayan kötü diyemeyiz. Dediğim gibi gerekiyorsa her beton firması kullanır.

Üretim esnasında tavsiye edilir ancak şantiyedede katılabilir. Önemli olan kullanılacak miktarın dışına çıkılmamasıdır. Mukavemet azalması olmaz.

Hazır betonda kullanılacak olan mıcır(agrega) TS 706 EN 12620 Standardına uygun olmalıdır. Kısaca her taş kullanılamaz.

Normalde betonda hava miktarı %1-2 arasında olur. Ancak betonda hava miktarı hava sürükleyici katkılar ile % 8 civarına kadar yükselebilir. Bu da belli durumlarda istenen bir durumdur. Özellikle durabilite açısından donma-çözünme gibi risklerin olduğu koşullarda hava sürüklemesi yapılır ancak beton dayanımı düşer. Bu nedenle bir üst sınıfta beton kullanılmalıdır. Ayrıca vibratör kullanımı ile şantiyede betondaki hava miktarı düşürülebilir.

TS 706 12620 STANDARDINA UYGUNLUĞU KONTROL EDİLMELİ. EĞER ŞANTİYEDE KUM EŞ DEĞER DENEYİ YA DA METİLEN MAVİSİ DENEYİ YAPILABİLİYORSA KİRLİLİK TESPİT EDİLMELİDİR.

Hazır beton birliğinden elle beton karmak için bilgi istemeniz ilginç. İşi bilen biri ile çalışmanızda fayda var. Sonuçta mutsuz olmanızı istemeyiz. Hazır beton kullanınız.

Rutubetten korunmalıdır. 10 torbadan fazla üst üste istiflenmemelidir. 3 aydan fazla stoklanmamalıdır.

kışın su azaltıcı katkı kullanımı faydalı olur. Su miktarının azalması faydalıdır ayrıca çimento miktarınında artırılması faydalıdır. antifriz katkı kullanmalısınız.

öncelikle 3 kavramı birbirine karıştırmayalım: 1. özgül ağırlık: maddeler için ayırt edici bir özelliktir. boşluk hacmi yoktur. her maddeiçin ayrıdır. 2. ve 3. gevşek ve sıkışık birim ağırlık: bir kovaya el küreğiyle kum doldurun burdan gevşek birim ağırlık elde edilir ve kovaya sıkıştırarak-şişleyerek kum doldurun burdan da sıkışık birim ağırlık elde edilir. Sonuçta sizin tartım sonucunuz özgül ağırlık değildir. sıkışık birim ağırlıktır.

ürün üzerinde bu bilgi belirtilir olmadı üreticiden öğrenebilirsiniz. ancak genelde %1-2 arasında değişir.

TS 706 EN 12620 Standardına uygun olmalıdır.

THBB tarafından düzenlenen "Laboratuvar Teknisyenleri Yetiştirme Kursu"na katılmanızı tavsiye ederim. Bu sorulara burda cevap vermek imkansız.

Maliyet ilgili bilgi veremiyoruz.

GENEL OLARAK 2300-2400 KG ARASIDIR. ANCAK BETON AĞIRLIĞINA GÖRE HAFİF-NORMAL VE AĞIR OLARAK 3 SINIFTIR. NORMAL BETON AĞIRLIĞI 2000KG/M3 İLE 2600KG/M3 ARASIDIR. ÖZELLİKLE KULLANILAN AGREGA CİNSİNE GÖRE AGREGA ÖZGÜL AĞIRLIĞI BETON AĞIRLIĞINI ETKİLEMEKTEDİR.

Bu sorunun kesin bir cevabı olmaz ama literatürde ve genel olarak uygulamada hacim olarak %10 çimento, % 15 su ve gerisi agrega olarak bilinir. ancak dayanım sınıfı, su/çimento oaranı, çevresel etki ve projeye göre elbette oranlar değişmektedir. Standarda göre kullanılacak en düşük çimento miktarı 260 kg'dır. Soruyu açmanızda fayda var.

genelde metrekareye 35 kg demir gider ancak bu tür bilgiler kesin ve net değildir. yemek yapmıyoruz sonuçta. ciddi bir mühendislik işi yapıyoruz. proje detaylarında zaten bu bilgi mevcut olacak.

NORMAL BETON AĞIRLIĞI STANDARDA GÖRE 2000 VE 2600 KG/M3 ARASI OLARAK TARİF EDİLİR. AMA GENEL OLARAK 1 METREKÜP HAZIR BETON 2300-2400 KG ARASINDA DEĞİŞİR. BİRİM AĞIRLIĞA ÖZELLİKLE KULLANILAN AGREGA( MICIR) CİNSİ ETKİ ETMEKTEDİR. STANDARD( TS EN 206-1) 1 METREKÜP BETON İÇİN + - 100 KG/M3 TOLERANS TANIMIŞTIR.

1. mikser kamyonu 8-10-12 metreküp olabilir. 2. fiyatı üretici firmalara sorup öğrenin lütfen. 3. kesit kalınlığı bilinmeden hacim hesaplayamayız. mesela 10 cm ise kalınlık Alanxkalınlık=Hacim formülünden Alanı 10 metrekare buluruz.

MPa basınç birimidir, kg ise kütle birimidir. 1MPa=10 kgf/cm2

ÖNCE 2. SORUDAN BAŞLIYORUM: DON OLUP OLMAYACAĞINI ELBETTE METEOROLOJİK VERİLERDEN ÖĞRENECEĞİZ. MÜHENDİSLİK SADECE TASARIM YA DA UYGULAMA DEĞİL AYRICA PLANLAMADIR. BETON DÖKÜMÜ GEREKLİ ÖNLEMLER ALINDIKTAN SONRA BURSA'DA DEĞİL ERZURUMDA'DA DÖKÜLÜR. BETON EN AZ 4 MPA BASINÇ DEĞERİ KAZANINCAYYA KADAR DONMA-ÇÖZÜNMEYE MARUZ KALMAYACAK. KALIP ALMA SÜRELERİ İSE ANORMAL HAVALAR İÇİN TS 1248 STANDARDINA BAKINIZ. ORADA HEM SÜRE HEM DAYANIM ŞARTLARI MEVCUTTUR.

beton en az 4 mpa mukavemet değerine ulaşana kadar don tehlikesinde mutlaka korunmalıdır. Bu değere 1-2 günde rahatlıkla ulaşılabilir. yani aşırı soğuk havada ilk 2 gün çok önemli. peki ne yapılmalı: antifriz katkı 2 işi yarar. 1. suyun donma sıcaklığını düşürür 2. ise hidratasyon reaksiyonunu hızlandırır ve sonuçta hidratasyon ısısı artar. buda beton için önemli bir artıdır. kür için sadece su tek alternatif değildir. kimyasal kür malzemeleri kullanmak bu durumda daha faydalı olacaktır. Ayrıca yapının etrafının kapatılıp ısıtılması çok iyi ancak pahalı ve zor bir yöntemdir. Beton üzerine Brandalar kısaca battaniyeler sererek betonu soğuk havadan korumakta mümkün. Ayrıca donma çözünme riskinden dolayı betonunuzda hava sürükleyici katkı kullanılması bana göre şarttır. hava sıcaklığının + da olduğunda kür uygulamak daha mantıklı. Kullandığını taze betonun en düşük sıcaklığı +5 derece olmalıdır. bir miktar çimento dozajını artırmakta faydalı olacaktır. TS 1248 standardını incelemekte fayda var.

1.Bir binanın, bir veya birden fazla katının yatay rijitliği diğer katlarına oranla önemli derecede az olmasıdır. Buna örnek olarak kolonlar üzerindeki binalar gösterilebilir. Aynı zamanda bazı katların büyük açıklıkları vitrinleri ve pencereleri olan binalarda ( ticari binalar, garajlar, oteller yönetim binaları) bu kategoriye girmektedir. Bu katların yükseklikleri çoğunlukla diğer katların yüksekliklerinden açık bir biçimde daha fazladır ve düşey taşıyıcı elemanların narinlikleri daha önemlidir. Yıkıcı depremlerde bu katlar sıklıkla, kolonların ucundaki kopmalara bağlı olarak ezilmektedir.(bknz. afet bölgelerinde yapılacak binalar hakkında yönetmelik) 2. Dayanım sınıfı silindir numuneden 20 MPa küp numunede 25 MPa( kgf/cm2) olan betonu ifade eder. 3. her elemanda kullanılmalıdır. ( şişe tipi, yüzey vibratörü, dış vibratör gibi) 4. bu bir ders konusu. betonarme kitabına lütfen bknz. 5.6..7 sorular için afet bölgelerinde yapılacak binalar hakkında yönetmelik'e bakınız. orada detaylıca anlatır. ( internette ararsanız yönetmeliği indirebilirsiniz)

Saha ne amaçlı kullanılacak belirtmemişsiniz. Eğer araç geçişi olacaksa 10 cm çok çok yetersiz olur. araç geçişi olmasa bile 15 cm daha uygun olacaktır. Derz yeterli, elyaf kullanmanızda faydalı olacaktır. Bir danışmanınız yoksa olmasında fayda görüyorum.

basit bir hacim hesabı: alan x yükseklik = hacim 2000 m2 x 0.1 m = 200 metreküp

Transmikser kazanlarının hacimleri farklıdır. 8-10-12 m3 olabilir. 100m2 binaya yaklaşık 35-40 m3 beton gider. Kaç kamyon olacağı mikse kazan hacmine ve tonaja uyulup uyulmamasına bağlıdır. Fiyat için üye firmalarımızdan teklif alınız.

10-11 sanırım yanlış yazıldı. metrekare ifade edecektiniz sanırım. kabaca 1 metrekare alan için 0.38 metreküp beton kullanılır hesabı yapabilirsiniz. 100 metrekare için 38 metreküp yapar bu.bu miktara sıvada dahildir. bu size sadece fikir versin. hazır betonun serisi olmaz. sınıfları vardır. beton geçirgen bir malzemedir. geçirgenliğide su/çimento oranına ve uygulama kalitesi ile çok alakalıdır. C30 sınıfı betonun geçirgenliği düşüktür. vibratör kullanarak ve iyi bir işçilik yaparak güzel sonuç alınır. problem olacak yerlerde su geçirimsizlik katkısı kullanılabilir. damda(son kat tavanda) mesela. ve asla şantiyenize gelen betona reçetesi dışında kolaylık olsun diye ekstra su kattırmayın. betonunun iyi olsada bu uygulama sonucu dayanımı düşer, boşluk oranı artar ve sizin tabiriniz ile hem ağlar hem ağlatır.

Grobeton diye bir beton sınıfı TS EN 206-1 de tanımlanmamıştır. Bu nedenle mukavemeti ile ilgili bir değer yoktur. Grobeton yerine düşük dayanımlı betonda isteyebilirsiniz. Taşıyıcı sistemde kullanılmadığı için dayanım kriterine tabi tutulmaz.

bu ihtimal olduğu için karot alınır sonuçta. Kurtarabilir. bazı nedenler: 1. numune alımı v e değerlendirmesi yanlış yapılmış olabilir. 2. bazende değerlendirme sonucu doğru olsada karot alımı 28.günden sonra olacağı için beton dayanım kazanımı devam edeceğinden yüksek çıkıp kurtarabilir.

Metrekare yi yaklaşık olarak 0.38 m3 ile çarparsanız bir fikriniz olur. Buna şap ve sıva da dahildir.

bknz.maliyet hesabı http://www.thbb.org/Document.aspx?ID=30

1. Beton karma suyu dışında ilave edilen su katıldığı oranda dayanımın düşürür. Mesela metreküp başına su % 20 artırıldıysa dayanım en az % 20 düşer. 2. Öncelikle müşteri ve hazır beton firması betonla ilgili durumda karşılıklı görüşüp değerlendirme yapıp aralarında bu problemi çözmeliler. Çünkü inşaat işi zaman beklemez. Müşteri mağdur olduğunu düşünüyorsa hakkını araması doğaldır. Ancak kendi uygulamasında olabilecek hataları önceden değerlendirmesi faydalı olacaktır.

bknz. http://www.thbb.org/Utility.aspx?o=file&id=141

Beton kalitesi beton geçirimsizliğini etkiler. Kulandığınız beton çok geçirimli olabilir. C20 kullandınız sanırım. Şu an için yalıtım yapmaktan başka çareniz yok. Su her yerinden geçiyor diyorsunuz. çatınızı kontrol etmeniz lazım. Biraz daha bilgi verirmisiniz. Kullandığınız beton ile ilgilide bilgi verirmisiniz.

14 metreküp

Hacim hesabı yapacaksınız. Alan çarpı yükseklik formülü ile: 250 m2 x 0.1 m = 25 metreküp.Siz 90-100 m3 sonucuna nasıl vardınız. Sizin hesabınıza göre 40 cm olmalı kaplama kalınlığı. İkincisi 10 cm yeterlimi. Taşıta açık bir alan mı? Ağır taşıt olcak mı?

GENEL OLARAK 100 METREKARE BİR DAİREDE 35-40 METREKÜP BETON KULLANILIR. KESİTLERİNİZİN HACMİNİ HESAPLAYIP DAHA DOĞRU BİR SONUÇ ELDE EDEBİLİRSİNİZ. MALİYET KONUSUNDA KULLANACAĞINIZ BETON ÖZELLİKLERİNE GÖRE FİRMALARDAN TEKLİF ALMALISINIZ. EN DÜŞÜK C 20 SINIFI BETON KULLANMALISINIZ.

deney sonuçlarının ortalamasının fck+1 MPa dan büyük olması hem TS 500 de hem de ts en 206 standardında bir koşuldur. Bana numune ve deney değerlerini gönderiniz lütfen.

300 x 0.3 = 90 metreküp. gidecek demir ise yaklaşık 10 ton. demirin hacmide 1.5 metreküp civarı olacak. 90 - 1.5 = 88.5 metreküp beton gerekecek.

miktar konusunda bir şey söylemek zor. bu bir çalışmanın sonucudur. güzel bir bilgilendirme olduğunu düşündüğüm şu yazı umarım faydalı olur: http://www.evdose.com/tur/yapi/beton/yapbet0016.html http://www.lafarge-beton.com.tr/wps/portal/Aggregates/kcxml/04_Sj9SPykssy0xPLMnMz0vM0Y_QjzKLd4039HXTL8h2VAQAdejb4Q!!

GENEL OLARAK: METREKARDE 0.38 METREKÜP BETON VE 34 KG DEMİR KULLANILIR. PROJEYE GÖRE DEĞİŞİKLİK ELBETTE GÖSTEREBİLİR.

500 m2 x 0.03 m = 15 metreküp beton

bu bilgi standardlarda mevcut değildir. yani betonun 7 günlük basınç dayanımı için standardlarda belirtilmiş bir değer yoktur. Ancak genel olarak 7 günlük dayanım 28 günlük dayanımın %60-80 arasında olabilmektedir. Buna çimento cinsi, mineral katkı, çevresel etkiler vb. durumlar etki etmektedir.

cevap vermeden rüzgar etkisi hakkında bilgi veriniz lütfen. ayrıca 40 kg az değil mi? bu bilgiler ışığında cevap verilebilir.

Maliyeti üretici firmalarla temas ederseniz öğrenebilirsiniz. 73 m2 alan diyorsunuz ancak alan ile hacim hesabı yapılmaz. detaylı bilgi veriniz lütfen.

Birim ağırlıkları farklıdır. Ağır betonlar özel amaçlar için kullanılır. Nemli bir ortamda çevresel etki koşuluna uygun beton istemelisiniz. En düşük C30 dayanım sınıfı tercih edin.

fiyat bilgimiz yoktur. Proje ne gerektiriyorsa o dayanım sınıfında hazır beton kullanacaksınız. ancak en düşük C20 ideal olarak C30 dayanım sınıflı beton öneririm.

Muhtemelen sıkıştırma yapılmamış ve beton ayrışmış. Elbette iyi bir durum değil. Bişey olmaz diyen adamlarla tüm ilişkinizi kesmekte fayda vardır çünkü yalan söylüyorlar. Şu an için yapacağınız çok şey yok. Sonuçta yıkım yapmayacaksınız. O bölgeleri tamir harcı ile kapatacaksınız. Yapı denetim ile çalıştınız mı yoksa yapınızı izinsiz mi? Yapı denetim var ise bu durumla ilgilenmeleri lazım.

1 m3 demir 7.85 ton dersek 90 ton demir yaklaşık 11.5 m3 gelir. bu hacimi düşünerek beton hacmini hesaplayabilirsiniz. Genelde donatı hacmi kayda alınmaz ancak büyük işlerde hak ediş sayılabilir.

DEPREMDE OLUŞAN YATAY KUVVET YAPILARDA ÖTELEMEYE NEDEN OLUR. BİNANIN DEPREM KUVVETİNDEN OLUŞAN ENERJİYİ BU SALINIMLA KARŞILAMASI EMMESİ GEREKMEKTEDİR. BETONARME YAPILAR DİĞER YAPI TÜRLERİNE GÖRE DAHA RİJİT YAPILARDIR. BASE ISOLATION YA DA RAY SİSTEMİ İLE TEMELDEN BAŞLAYAN YANAL HAREKETLE BİNA DEPREM KUVVETİNİ YETERLİ YER DEĞİŞTİRME İLE SÖNÜMLÜYOR. BU NEDENLE KOLONLARA DAHA AZ YÜK BİNİYOR.

Katkı Üreticileri Birliğinden talep ediniz lütfen. info@kub.org.tr - www.kub.org.tr

kesinlikle olur. Eğer inşaatiniz çok ilerlemedi ise hazır beton ile baştan başlayın. Beton uygulamalarına çok dikkat ediniz.

Bu bir saha olayıdır. Yani standardlarda böyle bir şey yazmaz. Sonuçta betonun içindeki su sıcaklık, nem ve rüzgar gibi çevresel etkilerle buharlaşır ve terleme ile beton yüzeyine su çıkar. Betonu sertleştikten sonra sulayarak dengeye getiririz. Bu sayede betonda büzüşme sonucu(shrinkage) oluşacak çatlakları azaltmış olur ve reaksiyon için gerekli olan suyu sağlamış oluruz. Beton yüzeyinin sürekli nemli kalmasını sağlarız. Bu nedenle çevresel verilerdeki niceliğe değil niteliğe bakmalıyız. Beton yüzeyi en az 7 gün( yazın kısalabilir) sürekli nemli kalmalıdır.

ANORMAL HAVA KOŞULLARINDA BETON DÖKÜMÜ YERLEŞTİRİLMESİ İLE İLGİLİ TS 1248 STANDARDI VARDIR. İNCELEMENİZDE FAYDA VARDIR. HAVA SICAKLIĞI İLE İLGİLİ BİR SINIRLAMA YOKTUR AMA PRATİKTE ZORLUKLAR VARDIR. SONUÇTA RUSYADA SİBİRYADA DA BETON DÖKÜLÜYOR. HAVA SICAKLIĞI 3 GÜN ORTALAMA 5 DERECE ALTINDA OLURSA BUNA SOĞUK HAVA DERİZ. YAPMANIZ GEREKENLER: 1) TAZEN BETON SICAKLIĞINI KONTROL EDİN. 5 DERECENİN ALTINDA OLMAMALIDIR. 2) SU/ÇİMENTO ORANININ DÜŞÜK OLMASI FAYDALIDIR. 3) ANTİFRİZ VE PRİZ HIZLANDIRICI KATKI KULLANILABİLİR. 4) BETON EN AZ 4 MPA BASINÇ DEĞERİ ALANA KADAR DONMADAN KORUNMALIDIR. BUNU ÖNLEMEK İÇİN BETON YÜZEYİNE BATTANİYE ÖRTÜLEBİLİR. İNŞAAT YERİNDE KOŞULLAR UYGUNSA YALITIM YAPILABİLİR NAYLONLAR ETRAFI KAPATILIR VE İÇERDE BİR ISITICI İLE ORTAM SICAKLIĞI ARTIRILIR. KOLONLARIN ETRAFIDA BATTANİYE YA DA YALITIMLI BİR MALZEME İLE SARILABİLİR. ÖNLEM ALINAMAYACAKSA BETON DÖKÜLMEMELİDİR. SONUÇ: BETON DÖKÜMÜ İÇİN HAVA SICAKLIĞI SINIRI YOKTUR. ALINMASI GEREKEN ÖNLEMLER VARDIR. HAZIR BETONCU KULLANDIĞI MALZEMELERDEN SUYU ISITABİLİR ÇİMENTO ORANINI ARTIRABİLİR. ÖZELLİKLE BETONU YAĞMURDAN ETKİLENMEMESİ İÇİN KORUMALIYIZ. BETONDA REÇETE DIŞINDA KATILAN SU PİŞMİŞ AŞA KATILAN SU GİBİDİR. FAYDASI YOK ZARARI ÇOKTUR. BİRDE DONMA-ÇÖZÜNME RİSKİNİN OLDUĞU BELGELERDE MUTLAKA HAVA SÜRÜKLEYİCİ KATKI KULLANILMALIDIR.

0.2MPa/saniye ile 1MPa/saniye arasında olmalıdır.

bu tür sorular çok fazla gelmekte. benzer sorulara lütfen bakınız. ya da en iyisi TS 1248 standardını lütfen inceleyiniz. beton şu hava sıcaklığında dökülür şu limit altında dökülmez diye bir şey yok. TS EN 206 standardı en düşük taze beton sıcaklığını+ 5 derece olması gerektiğini belirtir. Amerikan standardında 10 derecedir bu. Taze betonun en yüksek sıcaklığı belirtilmemiştir. Bu sıcaklığı şartı reaksiyonun oluşması ve devamı için gerekli olan aralıktır. önlemler alındıktan sonra 0 derecenin altında da beton dökülür. Ancak bu ekstra iş ve ekstra maliyet getirecektir.İdeal taze beton sıcaklığı 16-18 derecedir. 32 derece üstü tehlikeli bölgedir.

Malumu üzere ses yoğun ortamda daha hızlı ilerler. Yani katı ortamda sesin havadan daha hızlı ilerlediğini söyleyebiliiz. Tren raylarına kulak konulduğunda tren sesinin duyulduğu ancak normalde duyulmadığı gibi. Bir malzeme ne kadar yoğun olursa ses daha hızlı ve şiddetli ilerler. Beton kalitesi yükseldikçe betondaki boşluk oranı azlamakta ve daha yoğun bir beton elde edilmektedir. İyi sıkıştırma sonucu beton içindeki hava ve su yüzeye çıkıp kaybolmata ve beton daha iyi yerleşerek yoğunluk kazanmaktadır. Kaliteli ve iyi sıkışmış beton sesi daha fazla iletir. Ayrıca ısıyı da.

Kalite anlayışı önemli Eğer dayanım ise kalite anlayışı: tahribatlı ve tahribatsız deneyler uygulanır. Karot alınması tahribatlı bir metottur. Schmit çekici-ultra ses metotları tahribatsızdır. Geçirgenlik deneyi yapılabilir. Sorunuzu biraz daha açık lütfen.

TS 500 STANDARDINA GÖRE: 3.4 - BETONDA NİTELİK DENETİMİ VE KABUL KOŞULLARI Şantiyede betonun basınç dayanımı, TS 3351’de tanımlanan biçimde bakımı yapılmış numuneler üzerinde yapılan nitelik deneyleri ile belirlenir. Gerektiğinde kontrol (denetim) mühendisi, şantiye koşullarında saklanmış örnekler üzerinde yapılacak sertleşme deneyleri de isteyebilir. Madde 3.3.1 de belirtildiği gibi, bu deneyler 150 mm × 300 mm standard silindirler üzerinde yapılır. Zorunlu durumlarda, küp numuneler de kullanılabilir. Değerlendirmede herbiri 3 silindirden (veya küpten) oluşan gruplar esas alınır. Nitelik denetimi amacıyla, her üretim biriminden en az bir grup (3 numune) deney elemanı alınmasızorunludur. Üretim birimi, aynı hesap dayanımı istenen ve aynı gereçler aynı oranda kullanılan betondan oluşur. Ayrıca, bir birim, aynı günde dökülmüş ve 100 m3 ü veya 450 m2 alanı aşamaz. Bir işte, en az 3 grup (9 numune) alınması gereklidir. Grubu oluşturan numuneler, standard koşullarda saklandıktan sonra bunlara basınç deneyi uygulanır. Numunelerin her biri ayrı betoniyer dökümünden veya transmikserden alınır. Aynı betoniyer dökümünden birden fazla numune alınırsa, bunlar tek numune sayılır ve değerlendirmede ortalamaları dikkate alınır. Deney numunelerinin alınması, bakımıve hazırlanmasında TS 2940, TS 3068 ve TS 3351’e; deneylerin yapılmasında TS 3114’e uyulacaktır. Hazır beton kullanıldığında, üretim yerinde alınan numunelere ek olarak, şantiyede de yukarıda tanımlanan biçimde ve sayıda numuneler alınmalıdır. Değerlendirmede şantiyede alınan numuneler temel alınmalıdır. Alınan üçer silindirlik gruplar, alınış sırasına göre, G1, G2, G3,….Gn biçiminde adlandırılmalı ve her grubun basınç dayanımı ortalaması belirlenmelidir. Biribiri ardından gelen üçer grupluk partilerin herbiri, P1(G1, G2, G3), P2(G2, G3, G4), P3(G3, G4, G5), . ..Pn-2, aşağıda belirtilen iki koşulu birden sağlamalıdır, beton kabul edilmeyecektir. a) Her parti ortalaması, fcm ? fck + 1,0 MPa b) Her partide en küçük grup ortalaması, fcmin ? fck -3,0 Mpa Nitelik deneylerinden elde edilen sonuçlar yukarıda belirtilen koşulları sağlamıyorsa, yapının veya söz konusu yapı elemanlarının taşıma güçleri, yukarıdaki koşullardan elde edilmiş olan düşük beton dayanımına göre yeniden değerlendirilir. Önemli dayanım azalmasıbelirlenirse, önlem alınmasıgerekir. Sertleşme deneyi gereken durumlarda, alınacak numuneler şantiye koşullarında saklanacak ve amaca uygun zamanda denenecektir. En az 3 numuneden oluşması gereken sertleşme deneyinin amacı, beton bakımının ve beton saklama yönteminin yeterli olup olmadığının denetlenmesi ve kalıp alma süresinin belirlenmesidir. Denetim mühendisi, gerekli gördüğü durumlarda yerindeki betonun dayanımının belirlenmesini isteyebilir. Bu denetim, yapıya zarar vermeyecek yerlerden alınacak karot örnekleriyle ve tahribatsız deneme yöntemleriyle (yüzey sertliği, ses hızı vb) gerçekleştirilebilir. Tahribatsız yöntemlerle denetlemede, o betona özgü korelasyonun belirlenmesi zorunludur.

çevresel etki sınıflarına göre max. min su/çimento oranı, çimento miktarı ve dayanım sınıfı kriteleri vardır.Çevresel etki sınıfları yapı dayanıklılığı açısından önemlidir ve muhakkak dikkat edilmesi gerekir. TS EN 206-1 standardında çevresel etki sınıflarını bulabilirsiniz.

Yoktur. Reçete betonu oluşturan hammaddelere göre değişir. Farklı agrega cinsi kullanmak ya da farklı çimento tipi kullanmak çimento miktarını direk etkiler. Hazır betonda TS EN 206-1 Standardına göre minumum dozajlar vardır. Mesela Korosyon riski olan bir çevrede en az 260kg/m3 çimento kullanılır.

TS EN 206 Beton Standardında beton sınıfları mevcuttur: dayanım sınıfı, kıvam sınıfı, ağırlık sınıfı, klor sınıfı, çevresel etki sınıfı vb. C20, C25 beton dayanım sınıflarını gösterir. malumunz proje bu bilgilere göre yapılır. C20/25 beton basınç dayanım sınıfı o betonun silindir numude karakteriistik basınç dayanımının 20 mpa (200 kgf /cm2) ve küp numunede 25 mpa olduğunu belirtir. Bu değerler tabiki TS 500 standardında da mevcuttur.

Beton dayanım sınıfları dozaja göre tanımlanmaz!!!! Teknik olarak da böyle bir ifadede bulunmak yanlıştır. Ancak Çevresel Etkilere göre kullanılması gereken en düşük çimento miktarları TS EN 206 standardının ekinde mevcuttur. Standardı temin etmeniz gerekecek. TSE web sitesinden temin edebilirsiniz.

beton sulama suyu betonda kullanılan su gibi TS 1008 standardına uygun olmalıdır. İçerdiği mineraller ve miktarları elbette önemli.

http://betonyol.googlepages.com/

priz başlangıç süresine etkisi olur. katkı tipine ve miktarına göre değişir. katkı kullanımın avantajı bu gecikmeden daha iyidir.

Çok düşük sıcaklıklarda yüksek kalitede beton dökümünü sağlayan özelikle hafif don halinin gün boyu devam ettiği durumlarda, gece boyunca don olması ve ani sıcaklık düşüşü beklenen hallerde, dondan koruyan katkı kullanılmaktadır. Beton antifrizi olarak kullanılan bu katkıların özeliği betonun donma noktasını düşürmeleridir. Antifriz sıvısı olarak çoğunlukla alkol, alkol esaslı sıvılar ve etilen glikol kullanılmaktadır. Etilen glikol cinsi bir antifriz suyun içine edildiğinde oluşan çözeltinin birim yüzeyindeki su molekülü sayısı dolayısıyla da buhar faza geçen su molekülü miktarı azaltmaktadır. Kolligatif özelik olarak bilinen bu durumda suyun buhar basıncı buna paralel olarak da suyun donma noktası düşmekte, suyun buharlaşma ısısı yükselmektedir. Priz geciktirici katkılar, betonu sıcak, rutubetli ve rüzgarın fazla olduğu iklim koşullarında rahat dökebilmek için kullanılır. Su ile çimento arasında oluşan hidratasyona müdahale ederek, reaksiyonu frenleyerek etki yapar. Böylelikle priz ötelenmiş olur. Priz geciktirici belli başlı maddeler aşağıda gösterilmiştir: · Lignosülfonat (kalsiyum, sodyum, amonyum). Bu madde aynı zamanda betonun içine bir miktar hava da sürükler. · Asitler ve hidroksikarbosilik asit tuzları. Bu maddeler içinde COOH asit fonksiyonları vardır. · Genel formülü Cn(H2O)m olan karbonhidratlar. Şeker, glikoz, amidon ve selüloz bu gruba girer. · Oksitler, çinko ve kurşun oksit. · Fosforik, fluorhidrik ve hümik asit. · Gliserin · Boraks Bu maddeler genellikle çok az miktarda, çimento ağırlığının binde 0.5-2’si arasında kullanılmakla kendilerinden beklenilen etkiyi gösterirler. Örneğin şekerin binde 0.5 oranında kullanılması priz başlama süresini iki buçuk saat priz sona erme süresini altı saat geciktirebilir. Priz geciktirici maddelerin kullanılması halinde beton 1 ve 2 günlük mukavemetlerinde büyük azalmalar meydana gelir. Böyle olmakla beraber, priz geciktirici kullanılarak üretilen betonların 28 ve 90 günlük mukavemetleri katkısız betonların mukavemetlerinden daha büyük değerler alabilir. Priz geciktirici maddelerin kullanılması prizden evvelki rötreyi belirgin ölçüde artırır. Beton içinde su donunca hacimsel olarak artar. bunun esas nedeni hidrojen bağlarının kırılmasıdır. Hacimsel artış beton içinde gerilmelere neden olur ve betonda çatlama görülür. Bu konu ile detaylı bir yazı beton ile ilgili dokümanlar bölümüne konulacaktır.

Elbette gerekli miktardan fazla kullanılan su beton dayanım ve dayanıklılığı için çok zararlıdır. Çimento ve su arasındaki reaksyion için yaklaşık çimentonun %25 i kadar su gerekir ancak bu sadece reaksiyonda kullanılır. Ayrıca betonun işlenebilirliği içinde su gerekmektedir. Bu 2. su taze betonda görevini yaptıktan sonra buharlaşır gider. Buharlaşan yerlerde boşluk kalır ve boşluk yük taşımaz. Bir metreküp betona ekstradan katılın su kadar dayanım düşer. Betonda fazla sudan dolayı oluşan geçirimlilik dayanıklılık açısındanda sorun teşkül eder. beton artık dış etkilere daha çok maruz kalacak ve bozulacaktır.

tekil deneylerde fck-4 MPa'dan(21 MPa) büyük olması ve deney ortalamasında ise fck+1 MPa (26 MPa) değerden büyük olmasına bakılır. numunelerde ortalamadan %15 sapma var ise o değeri iptal etmelisiniz. TS EN 206 beton uygunluk değerlendirmesi bölümüne ve TS 500 standardına bakınız. Beton red edilir demek bu bilgiler ışığında erken bir cevap olur.

bu soru ile ilgili bir çok soru cevaplandı. lütfen inceleyiniz.

önemli olan betonu dona karşı en az ilk iki gün korumaktır( beton en az 4 MPa basınç dayanımına ulaşmalıdır.) sonuçta sibiryada da beton dökülmektedir. ama önlemleri alınarak. taze beton sıcalığı en az + 5 derece olmalıdır.( en az 10 derece önerilir). soğuk havada beton dökümünde alınacak bazı önlemler: antifriz kullanımı, çimento miktarının artırılması, su/çimento oranı düşük beton kullanılması, beton sıcaklığının yüksek olması, mineral katkı tercih edilmemesi, beton yüzeyinin yalıtım örtüleri ile kaplanması, beton döküm sahasının mümkünse dış ortamdan izole edilmesi yani kapatılması ve ısıtılması...

böyle şartnameler mevcut değildir. ayrıca yönetmelik standard gibi mevzuatta yoktur.betonun kalıpta bekleme süresi hava sıcaklığına, betonun bakım koşullarına ve beton özelikleri ile ilgilidir. Beton kendi ağırlığını taşıyacağı mukavemete ulaşmalıdır. Bunuda numune sonuçları ile karar verilir. Düşey elemanlardana daha erken kalıp sökülebilir mesela. Literatürde betonun bir hafta bakımı gerekdiği söylenir. Bu konuda mühendislik tecrübesi önemlidir.

güzel bir soru: öncelikle bu durumu iki farklı şekilde ele alalım. 1. beton dökümü esnasında yağmur yağması: bu durumda aynen yemeği yağmur altında yapmak gibi istenmeyen bir su betonunuza dahil olacaktır. ve su/çimento oranınız artacak. sonuçta beto dayanımı düşeceği gibi daha fazla miktarda su buharlaşacağı için betonda hacimsel daralma - büzüşme-daha fazla olacaktır. sonuçta ise daha fazla rötre çatlağı oluşacaktır. 2. beton dökümünden sonra ve betonun priz almasından sonra yağmur yağması: bu durumda yağacak su beton için daha faydalı olacaktır. bizim amacımız buharlaşma ile kaybolacak suyu ya engellemektir ya da bu suyu tekrar yerine koymaktır. naylon örtüler kullanarak yada kür malzemesi kullanarak buharlaşmayı sınırlayabiliriz. ayrıca beton yüzeyini hortumla yada yağmurlama sistemi ile nemli tutabiliriz. yağan yağmur doğal bir kür oluşturur ve rötre çatlağı oluşumu beklenmeyecek düzeyde azalır. en iyi ancak zor bir kür yöntemi göllendirmedir. yani döşemenin 4 bir yanını bir malzeme ile çevreleyip 3-5 cm lik bir su göleti oluşturmaktır.

donma-çözünme kaynaklı olabilir. ayrıca zayıf ve su emmesi yüksek agrega kullanımı neden olabilir. görmek incelemek lazım. bknz. http://www.thbb.org/Document.aspx?ID=9 beton ile ilgili problemler

TS EN 206 standardında çevresel etki koşullarına göre minumum çimento dozajları belirtilmiştir. Ancak bu kullanılması gereken çimentoyu değil en düşük çimento miktarını belirtir. Yani fazlası olur azı olmaz. TS EN 206 standardında çevresel etki olduğu takdirde( donma-çözünme, klor etkisi, deniz etkisi, korozyon gibi) en az 300 kg olması gerektiği belirtilmiştir.

Türkiye'de 1970 lerin sonunda ilk beton tesisi açıldı. 80lerin sonu ve 90ların başında ise sektör canlanmaya başladı. 80 den önceki binalarda hazır beton kullanımı hele de İstanbulda çok çok düşük bir olasılık. 1990 yılında sonra büyük bir olasılıkla hazır betonla yapılmıştır.

net bir soru değil. yer betonu kısaca gro beton dökecekseniz 200-250 dozajda beton kullanabilirsiniz.

Öncelikle BS ile başlayan beton sınıfı kalmadı. C25, C30 olarak adlandırılmaktadır. Grobeton dışında beton sınıfları doz ile adlandırılmaz. Yani sabit bir değer yoktur. Doz değişkendir ancak çevresel etki sınıflarına göre minimum çimento miktarı TS EN 206 standardı ekinde mevcuttur. Poz no: 04.043/1A Adı: C 20/25 BETON HARCI (BS.20)

genel olarak 2300-2400 kg/m3 arasında değişir. ancak agrega özgül ağırlığı en etkili faktördür.

Tekil deneylerde basınç değeri fck-4 yani 30 MPa - 4MPa= 26 MPa dan büyük olmalıdır. Deney ortalamalası ise (fck+1) 30MPa+1Mpa= 31 MPa değerinden büyük olmalıdır. Bu dediklerim küp için geçerli.

Katkısız bir betonda çıkış ile beton döküm arası 2 saati geçmemelidir. Geciktirici katkılarla priz başlangıcı geciktirilebilir.

C25/30 BETON DAYANIM SINIFI DEMEKLE SİLİNDİR NUMUNESİ 28. GÜNDE 25 MPA KÜP NUMUNESİ 30 MPA BASINÇ DEĞERİNİ VEREN BETON ANLARIZ. HAZIR BETON STANDARDINDA İMALAT KONTROL BELGELİ BETONLAR İÇİN DEĞERLENDİRME YAPILMAKTADIR. EĞER BETONUNUZ C20/25 İSE ÇIKAN SONUÇ GAYET İYİ. ANCAK TEK DENEY İLE (YA DA TEK NUMUNE İSE) TAM BİR DEĞERLENDİRME YAPMAK GERÇEKCİ OLMAZ. BETON STANDARDINDAN İMALAT KONTROL BELGELİ BETONLAR İÇİN DEĞERLENDİRME MEVCUTTUR. SOĞUK HAVADA BETON DÖKÜLÜR ANCAK GEREKLİ ÖNLEMLER ALINMALIDIR. ÖZELLİKLE BETON DÖKÜMÜ ÖNCESİ HAVA KOŞULLARI TAKİP EDİLMELİ BUNA GÖRE HAREKET EDİLMELİDİR. BETON DAYANIMI 4 MPA DEĞERE (EN AZ 2 GÜN ) ULAŞANA KADAR DONMA MEYDANA GELMEMELİ BUNA ENGEL OLUNMALI. TAZE BETONUN SICAKLIĞI İLK BAŞTA KONTROL EDİLMELİ. ANTİFRİZ GEREKLİYSE KULLANILMALI. DÖŞEMEDE BATTANİYE KULLANILABİLİR. KOLONLAR BATTANİYE İLE SARILABİLİR. YA DA YALITIMLI KALIP KULLANILABİLİR. EĞER ÖNLEM ALDIYSANIZ SORUN YOK. KIŞIN DÖKĞLEN BETONDA ÇİMENTO MİKTARININ BİRAZ FAZLA OLMASI VE HAVA İÇERİĞİNİN BİR MİKTAR FAZLA OLMASI FAYDALIDIR. SU/ÇİMENTO ORANI DAHA DÜŞÜK OLMALIDIR. İNŞAAT ESNASINDA MUTLAKA BİR DANIŞMANLIK ALMANIZ LAZIM. YAPI DENETİM FİRMASI SİZİ YÖNLENDİRMELİ. SON OLARAK ŞUNU SÖYLEMEK İSTİYORUM BETON ÜRETİMİ VE BETON UYGULAMASI BASİT DEĞİLDİR. ÜLKEMİZDE MALESEF UYGULAMADA ÇOK SORUN YAŞANIYOR. ENDİŞENİZE GELİNCE EĞER DONMA OLAYI YAŞANMADIYSA YA DA BUNA ENGEL OLUNDUYSA PROBLEMİNİZ OLMAZ. HATTA GERÇEK DAYANIM 29 DAN YÜKSEK OLUR. BETON MUKAVEMİTİ 28. GÜNDEN SONRA DA AZDA OLSA ARTAR. ANAORMAL HAVA KOŞULLARINDA TEKNİK İMKANINIZ YOKSA MUTLAKA TEKNİK DESTEK ALINMASI FAYDALIDIR. ANORMAL HAVA KOŞULLARINDA TS 1248 STANDARDI İNCELENMELİDİR.

buna cevap vermek kolay olsaydı herkes beton üretebilirdi. masa başında beton tasarımı yapılmaz. bunun için bir çok bileşen deneyinin yapılması ve en uygun beton tasarımın hesaplanması gerekir.

C20/25 betonunun 28 günlük küp karakteristik basınç dayanımı 25 Mpa, silindir karakteristik basınç dayanımı ise 20 MPa dır.

C20/25 betonunun 28 gün sonucu kırılan numunelerinin 250kgf/cm3 olması gerekir( standarda göre deney ortalamalarının 260 ın altında olmaması gerekir-teknik detaylara girmiyorum). 7 günde genel olarak 28 günlük değerinin %60-80 arasında değer beklenir. Çimento cinsi, katkı kullanımı, çevre şartları buna etki eder. Garanti olmamakla beraber 196 ve 200 değerlerinin iyi olduğunu düşünmekteyim. 143 değerini anlamadım. aynı betondan alınan numuneler ise büyük bir sapma var. numune alımında saklanmasında veya kırımında hata olabilir. Beton firmasının taahhütü 7 günlük değil 28 günlük dayanımdır.

Standard bir değer yoktur ancak %60-80 arasında bir değer beklenir. 7/28 oranını bir çok faktör etkiler( çimento cinsi, mineral katkı kullanımı ve çevresel koşullar gibi..)

Eğer uygulamacı iseniz muhakkak standarda göre uygulama ve değerlendirme yapmalısınız. 28 günlük dayanım sonucunuz küp ya da silindir numunelerden elde edilmiş olabilir. Küp numunesi sonucu ise yeterli değildir. TS 500 ve TS EN 206 standardını incelemenizde fayda var. C20/25 betonunun 20 değeri silindir numune kırımı ile edilen basınç dayanımını 25 ise küp numune basınç değerini gösterir. Genel olarak küp numuneler kullanılmaktadır. Betonunuzu temsil edecek deneyler ve sonuçları ile uygunluğu tespit edilir. Tek bir numune kırımı asla gerçeği yansıtamaz. Cevap detaylıdır bu nedenle lütfen standardları inceleyiniz.

Fiyat konusunda websitemizde iletişimi ve adresi bulunan , inşaatinize yakın yerde faaliyet gösteren üye firmalarımızdan bilgi alabilirsiniz.

C25 betonunun 28 günlük küp basınç dayanımı 300 MPadır. TS EN 206-1 de nitelik değerlendirmesi yapılmaktadır. Eğer 2 şer numune olmak üzere 2 adet deney sonucu varsa. Tek deney 300-40 dan büyük olmalı ve deneyler ortalaması 300+10 dan büyük olmalıdır. 7 günlük dayanım ile ilgili standardlarda bir bilgi yoktur. Ancak genel olarak %60 ve 80 arasında olması beklenir. 7 günlük dayanımı kür, hava koşulları, mineral katkı, kimyasal katkı ve çimento cinsi etkilemektedir.

betonun fiyatını etkileyen bir çok faktör vardır: en önemlisi de bölge faktörüdür. fiyat öğrenmek istiyorsanız firmaları arayınız ya da güncel birim fiyat kataloğuna bakınız.

demir için metrekarede ortalama 34 kg diyebiliriz ancak proje detayı önemlidir. C25 kullandığınızda neden demir azalsın ki? eğer düşük dayanımlı beton ile kıyaslama yapıp soruyorsanız eleman kesitleri değişmediğinde demir oranında düşüş olabilir. Binanın iskeletini kısaca binanın sağlamlığını ve kalitesini beton ve demir belirlediğinden bu malzemelerde ekonomiye kaçmamakta fayda var. Projenizi C20 den C25 e değiştirdiğinizi düşünürsek demir oranı değişebilir.

Malzeme özellikleri bilinmeden reçete hazırlanmaz. Bu nedenle genel bir reçete yoktur.

Basınç dayanım değerleri farklıdır. Biri 25MPa değerindedir diğeri ise 30 MPa değerindedir. Pişman olunacak bir durum yok. Tabiki özellikle taşıyıcı sistemlerde C30 betonu kullanılması daha iyidir ama işçilik daha da önemlidir. Eğer beton ve demirişçiliğiniz iyi ise kullandığınız beton ve demir standardlara uygun ise ve uygulamanız doğru ise rahat olun. C30 betonu dayanım açısından üstün olduğu gibi dayanıklılık açısındanda üstündür. Statik açıdan projenize uygun beton sınıfı kullandığınızı ve uygulama açısından bir sorun olmadığını düşünürsek sorun yok. Deprem Yönetmeliğine göre deprem bölgelerinde en düşük C20 sınıfında beton kullanılması zorunludur.

İdeal slump değeri beton sınıfına göre değilde işin uygulama biçimine göre değerlendirilir. Saha için C25 ile 15. kata dökülecek C25 slump değerleri farklı olacaktır.

C35 dayanım sınıfında betonun C30 betonuna oranla taşıma gücü daha yüksektir. ayrıca su/çimento oranı düşük olacağından daha geçirimsizdir. elbette C35 daha avantajlı olacaktır.

Hazır beton fiyatını üreticilerden temin ediniz lütfen. Bizim bu konuda bir yorumumuz yoktur.

Türkiye'deki tüm firmaları arayın hiçbiri aynı miktarı diyemez. Beton tasarımı yemek tarifi gibi hazırlanmaz. Agreganızın kalitesi, kirliliği, çevresel etki şartları hatta kullanılan katkı ( hem kimyasal hem mineral) miktara etki eder. Sonuçta aldığınız betonun numunelerinin 28. günde C40 ın koşullarını sağlayıp sağlamadığı önemlidir.

Ne dense afaki olur. Bu konuda yardımcı olamayız.

Tolga Bey inanın bu soruya kim cevap verirse ciddiye almayın. Bilirsede tutturmuştur. Nedense beton üretimi, uygulaması ve hesapları çok basite indirgeniyor. Kullandığınız agrega ve kum hiçmi etki etmez dayanıma? mesela kirliliği hiçmi etki etmez? mesela gradasyon hiç mi etki etmez?

fiyat bilgimiz yoktur.

Hazır beton nitelik değerlendirmesi 28.gün sonunda numunelerin basınç dayanım sonuçlarına göre belirlenir. Standartlarda 7 günlük bir kriter yoktur. TS EN 206-1 de 2/28 (gün) yani 2 günlük basınç dayanımı ve 28 günlük basın dayanımının oranına göre dayanım kazanma hızı hakkında yorum yapılabilir. Bu oran mesela 0.5 veya üzeri ise dayanım kazanımın çok hızlı olduğunu söyleyebiliriz. 7 günlük dayanımlar bize betona yapılan bakımın yeterli olup olmadığını ve kalıp sökülüp sökülmeyeceği hakkında fikir veriri. 7 günlük dayanımının %75 i ve üstünü sağlaması beton dayanım kazanımında bir sorun olmadığını ve dikey kalıpların sökülebileceğini gösteririr ancak yinede bu tecrübeye ve şartlara dayaı bir yorumdur. Mesela mineral katkı kullanılan betonda 7 günlük dayanım aynı sınıf mineral katkısız betona oranla düşük olacağından yorumlarda bu durum dikkate alınmalıdır. Yapı denetim firmaları 7 günlük basınç dayanım değerlerine göre hareket etmektedir. 7 günlük değerler 28 günlük değerlere dair ipucu versede kesin bir yargıya varamayız. ( sorunuzu çok hızlı yazmışsınız sanırım. daha detaylı ve anlaşılır yazarsanız daha geniş bilgi verilebilir)

bu tarz bir doküman bulmak zor. sorunuz çok kapsamlı. hatta tezlik bir konu. 27 çeşit çimento cinsi var. en az 4-5 katkı türü de düşünürsek çeşitliliğin farkına varırsınız.

rrrrrrrrrrrrrrrr

sülfata dayanıklı çimentolu hazır beton istemelisiniz. çevresel etki sınıfı olarak sülfat etkisini hazır betoncunuza bildirmelisiniz. istediğiniz beton fiyatı bu nedenle farklı olabilir. paspayına lütfen dikkat edin. en düşük paspayınız TS 500 standardının dediği limit olmalıdır. nerede kullanacağınızı bilmiyorum ancak zor bir çalışma ise kendiliğinde yerleşen beton çok iyi olabilir. betonunuzun geçiririmliği düşük olmalı bu nedenle mutlaka vibratör kullanın.

ts en 206-1 standardını incelediğinizde sorularınızın cevabını alabilirsiniz. stadardı TSE nin websitesinden satın alabilirsiniz.

1. Su ve su7çimento oranın fazla olması ve ince malzeme miktarının fazla olması çatlak riskini artırır. 2. Beton sertleşir sertleşmez en az bir hafta nemli tutulmalıdır. İster hortumla ister yağmurlama sistemi ile bunu sağlarsınız. 3. betonda terleme bitmeden bitirme işlemi yapılmamalı. 4. Polipropilen lif kullanılarak çatlak oluşumu azaltılabilir. 5. Kimyasal kür malzemeleri kullanılabilir. 6. Beton yüzeyi illaki çatlar. Bu malzemenin doğasındandır. Bunu minimize edebiliriz. 7. Geniş bir alanda genleşme derzi yapılmalıdır. Genleşme derzi kontrollü çatlak olarak tarif edilir. 8. Beton büzüşmeden, oturmadan ve ısıl farklılıktan dolayı çatlayabilir. Ben sorunuzdan büzüşme( rötre) çatlağı olduğunu düşünerek cevapladım.

Priz alma süresinin en az en çok diye bir sınırı yok. Betonunuzun çimento cinsi, oranı, katkı cinsi-oranı, hava koşulları priz süresini etkiler. 16 saatte priz almak için özel priz geciktirici katkı kullanmak gerekir. Bu işler ciddi çalışmalar ve dizaynlar gerektirmektedir. Beton alacağınız hazır beton firması ile görüşmeniz gerekiyor. Çimento cinsi içinde hidratasyon ısısı düşük ve C2S oranı yüksek olan çimento kullanmalısınız.

evet beton tabaka kalınlığı arttıkça soğuğa karşı dayanıklılık artar ancak sıcaklık farkı bu durumda daha kritiktir.

magnesyum sülfat deneyi donma-çözünme için kullanılır. aşınmadeneyi için kum püskürtme deneyi kullanılır. literatürde detaylı bilgi bulabilirsiniz.